-
الحد الأقصى للقطر الخارجي: حتى 4000 مم
أكبر وزن للقطعة الواحدة: 5 أطنان
توفر المحامل الانزلاقية البرونزية مقاومة ممتازة للتآكل وحماية عالية ضد التآكل الكيميائي، إلى جانب معامل احتكاك منخفض بطبيعته يضمن سلاسة التشغيل وكفاءة الأداء. وهي عبارة عن مكونات أسطوانية مجوفة، متوفرة بتصاميم مختلفة تشمل حافة واحدة، حافتين، أو بدون حواف، ومصممة خصيصاً لدعم وإطالة عمر الأعمدة الدوّارة في مختلف أنواع المعدات، بدءاً من التطبيقات الخفيفة ووصولاً إلى المعدات الثقيلة والفائقة التحمل. كما تُصنّع هذه المحامل من سبائك نحاسية عالية الجودة، ما يساهم في تقليل الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة ويضمن أداءً موثوقاً حتى في أقسى ظروف التشغيل المستمر. كما تتميز بخواص التشحيم الذاتي التي تحافظ على سلاسة عمل المحمل حتى في حالات محدودية التزييت بالزيت، مما يقلل من معدلات التآكل ويخفض الحاجة إلى الصيانة المتكررة. فضلاً عن ذلك، يتم تصنيع كل محمل انزلاقي برونزي حسب الطلب ووفقاً لمتطلبات كل معدّة وتطبيقها المحدد، مع دقة تصنيع بمستوى الميكرون تضمن ثبات الجودة، أداءً طويل الأمد، وعمراً تشغيلياً ممتداً يلبّي أعلى المعايير الصناعية.
يمكن للعملاء الاختيار من بين عدة سبائك برونزية متخصصة، حيث يتم تحديد كل منها بعناية وفقاً لمتطلبات الأداء وطبيعة التطبيق. وتشمل الدرجات الأكثر استخداماً C95400 وC91700 وC83600، نظراً لما توفره من توازن مثالي بين القوة الميكانيكية، مقاومة التآكل، والاستقرار التشغيلي، مما يجعلها خياراً موثوقاً لتطبيقات التشغيل الشاق والمستمر.
| رقم المادة |
|
|
|
| الفئة | سبائك البرونز الألمنيومي | سبائك البرونز عالية الحديد | سبائك البرونز بالقصدير للاستخدام الصناعي |
| الخواص الرئيسية | • قوة شد عالية (650–750 ميجا باسكال) • مقاومة ممتازة للتآكل والاحتكاك والمياه المالحة • أداء مستقر في درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 300 درجة مئوية | • أداء ميكانيكي مستقر في درجات حرارة أقل من 300 درجة مئوية • سهولة عالية في الصب والتشكيل • مقاومة قوية للتآكل والحرارة | • مقاومة ممتازة للالتصاق والتآكل • خصائص مستقرة وسهولة عالية في التشغيل والتشكيل • دقة أبعاد موثوقة بعد الصب |
| التطبيقات المثالية | أغلفة محامل للأحمال الثقيلة، أعمدة دوارة لأدوات الماكينات، وأكمام دفع المحركات البحرية. | أجزاء التوجيه للماكينات، أكمام التحمل للحرارة العالية، بوشات المحركات الاحتراقية الداخلية | التروس، عجلات الدودة (تروس المحرك الدودي)، الأعمدة، وبوشات التحمل متعددة الاستخدامات |
تُستخدم محامل الانزلاق البرونزية في مجموعة واسعة من الصناعات وظروف التشغيل، بما في ذلك:
يمكنها العمل بكفاءة تحت ظروف قصوى مثل الأحمال الثقيلة، درجات الحرارة العالية، الصدمات، الحركة الترددية، ووجود تشحيم محدود.
نعمل في كل مرحلة من مراحل الإنتاج بشكل مستقل، بدءًا من تطوير وصب أجزاء البرونز المقاومة للتآكل وصولاً إلى التشطيب الميكانيكي وفحص الجودة، حيث يتيح لنا ذلك السيطرة الكاملة على جودة المنتج، ويضمن أن كل عملية مدعومة بمعرفتنا التقنية الخاصة وتقنياتنا المسجلة ببراءات اختراع، لتقديم منتجات عالية الأداء وموثوقة لكل التطبيقات الصناعية.
بدعم من أكثر من 40 عام من الخبرة العملية، نتخصص في أجزاء البرونز المقاومة للتآكل لمعدات طاقة الرياح، التعدين، الطاقة المائية، الصناعات البحرية، واستخراج النفط، حيث يشمل كتالوج منتجاتنا المحامل البرونزية والصلب، البوشات، وغيرها من المكونات الاستهلاكية الحرجة. كما نمتلك شراكات استراتيجية مع الشركات الرائدة عالمياً في قطاعات الطاقة والتعدين والبحرية، مما يعكس موثوقية منتجاتنا وكفاءتها في أصعب بيئات التشغيل الصناعية.
تم تجهيز ورشة شركتنا بأحدث مراكز (معدات متقدمة) تصنيع بخمسة محاور متقدمة من علامات عالمية مرموقة مثل MAZAK وMAKINO، بالإضافة إلى 35 آلة مخرطة وفريزة (آلة تفريز) مستوردة. كما يتم تشغيل منشأتنا البالغة مساحتها 5000 م² والمتحكم بدرجة حرارتها بواسطة فنيي CNC ذوي خبرة عالية، لضمان أن كل جزء يتم معالجته بدقة واتساق كامل، مما يعكس جودة منتجاتنا وموثوقيتها في التطبيقات الصناعية الحرجة.
ندير كل خطوة من خطوات الإنتاج تحت سقف واحدة، وفقاً لمعايير جودة ISO9001 وCCS لضمان نتائج متسقة وموثوقة، حيث يقوم مختبرنا المعتمد من CNAS (CNAS L5937) وفريق التفتيش الماهر بإجراء جميع الاختبارات والتحقق من المواد، بما في ذلك تركيب المادة، الصلابة، قوة الشد، والبنية المجهرية، بالإضافة إلى الاختبارات غير التدميرية مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، الفحص بالاختراق (PT)، والفحص البصري (VT). كما تتم جميع الإجراءات وفقًا لمعايير GB، ASTM، ISO، JIS، وYS لضمان التزام كامل بأعلى معايير الجودة العالمية.
من البوشات والمحامل البرونزية القياسية إلى مكونات استهلاكية مصممة خصيصاً لمعداتك، نوفر لك الحل المثالي الذي يجمع بين المتانة، الدقة، والأداء الموثوق تحت أقسى ظروف التشغيل. اكتشف الآن كيف يمكن لمكوناتنا تعزيز كفاءة معداتك وطول عمرها التشغيلي.
عند تقييم الموردين الجدد، يقوم المشترون عادة بمراجعة شهادة إدارة الجودة ISO9001، شهادات البيئة والسلامة، تتبع المواد، والموافقات الخاصة بالصناعة لضمان موثوقية المنتج والامتثال للمعايير.
تصنع البوشات أو الجلب البرونزية من سبائك برونزية عالية الرصاص مثل ZCuPb10Sn10، وZCuPb15Sn8، وZCuPb20Sn5، حيث تتميز هذه السبائك بخصائص ممتازة مثل التشحيم الذاتي، مقاومة الالتصاق، ومقاومة التآكل، مما يضمن أداءً مستقراً حتى تحت تأثير الصدمات القوية والغبار الكثيف. كما يمكن تعزيز مقاومتها للتآكل من خلال تصميمات مخصصة لتلبية متطلبات بيئات العمل القاسية.
تُصنع هذه الأجزاء من سبائك نحاسية عالية القوة توفر مقاومة ممتازة للتآكل، كما تحافظ هذه السبائك على سلامتها الميكانيكية واستقرار سطحها على المدى الطويل، مما يجعلها مثالية للتشغيل المستمر في البيئات البحرية والرطبة أو الكيميائية الفعّالة.
تُصنع البوشات والجلب عالية الدقة عبر الصب بالطرد المركزي، التشغيل الآلي بخمس محاور CNC، والتلميع النهائي. وبفضل ضبط الجودة الصارم والاختبارات المعتمدة من CNAS، تصل دقة التحمل إلى ±0.025 مم وخشونة السطح Ra ≤ 0.8 μm (ميكرومتر)، مما يضمن تلبية المعايير الدقيقة المطلوبة لأنظمة CNC.
نعم، حيث تصنع البوشات البرونزية وفق معايير ISO وDIN للمواد والدقة وجودة السطح. كما يمكن استخدامها مع المعدات المصنعة وفق المتطلبات الدولية، مما يضمن أداءً ثابتاً وموثوقاً عبر تطبيقات مختلفة.
